杭州正基过滤设备有限公司

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板框式压滤机的实际操作分哪些环节?

卡紧滤板

将“实际操作/保压/拉板”电源开关拨到“实际操作”部位,按住“卡紧”按键,液压缸移位,卡紧滤板,做到校准限制工作压力25Mpa时,电动机全自动停业整顿。将“实际操作/保压/拉板”电源开关拨到“保压”部位上,隔膜压滤机进到全自动保压情况。

2、入料过虑

进到保压情况后,查验各管道闸阀启闭情况,确定没有问题后运行入料泵,渐渐地打开加料阀,料浆即根据止推板上的加料孔进到各滤室,在规范工作压力下完成充压过虑,产生滤饼。

3、洗涤滤饼(合适于UK型隔膜压滤机)

过虑结束,洗涤水由洗涤孔通入各滤房间内,渗过滤饼层,对滤饼开展洗涤。根据洗涤可进一步回收利用滤饼中的合理成分,或去除在其中有危害成分。如要对滤饼开展吹气检查,则可从洗涤孔通入空气压缩,带去滤饼中的一部分水份。

4、松掉滤板

将“实际操作/保压”电源开关拨到“实际操作”部位,按住“往返”按键,活塞杆往返,滤板松掉。活塞杆返回及时后,卡紧板碰触限位开关而自行终止,往返完毕。

5、拉板卸饼

手动式拉板卸饼:选用人为手动式先后拉板卸饼。

6、清理梳理滤布

拉板倒料之后,残余在滤布上的沉淀务必清洗整洁,滤布应分类整理整平,逐渐下一工作中循环系统。当滤布的截流工作能力时,则需对滤布开展清理或拆换。

带式压滤机滤板损坏为常见问题。假如滤板损坏的数目较多时,解决下列要素开展研究:①滤板的生产制造质量;②滤板材料的选用和给料泵的水泵扬程是不是配对;③隔膜榨取方法中,应另外考虑到隔膜板的硫化橡胶质量和內部衬钢的生产加工质量。

在常规情况下,滤板两边工作压力处在平衡状态。当滤板的两边处在不一样的过滤环节,即一侧为过滤,另一侧为液力传动压挤,滤板两边产生了压差,进而损坏滤板。其缘故:①倒料历程中,滤板两边残余的泥量相距大;②隔膜压滤机逐渐过滤后,给料泵半途泊车時间较长,滤房间内半流动性情况的厌氧颗粒污泥发生差异水平的下移;③滤板的加料孔阻塞。

带式压滤机的液压传动系统造成震动和噪声:液压泵:泵轴与电机不一样,必须 依据规定再度调节;

连轴器松脱,应扭紧;

液压泵构件比较严重损坏,必须 更换;

油不够,油被消化吸收。

假如管路沒有严密密封性,吸进是空的,或是机油滤芯阻塞,去油不畅顺。

应给油,密封性应做好解决,并清理油过滤器。调速阀:阀芯与电磁阀相互间的缝隙过大,或有毛刺或碎渣,更换阀芯,调节空隙,消除毛刺和脏物;

腔室过滤装置或扭簧座毁坏,更换扭簧,维修坐椅;

孔口被塞住,孔口被清理。